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FERTIGUNG

Sicherheitsabfragen gewähr- rüstenden Spannmittel kann tive Kraftübertragung auf die rahmen mit Deckel erweitert
leisten den stabilen Stand, be- mit dem Rüstmobil ortsun- Spindel. Die schwenkbare Hal- werden. Die Spannmittel sind
vor der tatsächliche Rüstvor- abhängig vom Standort der terung der Wechselvorrichtung so geschützt vor Staub, Ver-
gang beginnt. Der Auslegerarm Maschine erfolgen. Erst wenn vereinfacht das Ausrichten und schmutzung oder Beschädi-
des Rüstmobils besteht aus vier der Wechsel ansteht, wird das Verriegeln. gung. Die sichere Aufbewah-
einzelnen Segmenten, die über Rüstmobil mit den benötigten Auch bei großen und schwe- rung hilft, die Präzision der
ein Gelenk miteinander ver- Spannmitteln an die Maschine ren Spannmitteln ist so ein Spannmittel auch nach zahlrei-
bunden sind. So kann der Arm verbracht. Anwender erhalten ergonomischer und schneller chen Einsätzen zu erhalten.
mit der Hubwinde um 10 Grad so mehr Gestaltungsspielraum Spannmittelwechsel möglich, Für centroteX-Spannmittel
zur Seite geschwenkt werden. in der Arbeitsvorbereitung und ohne Einwirkungen oder Be- von HAINBUCH beinhaltet
Damit lässt sich das Spannmit- schaffen sich mehr Flexibilität schädigungen an der Spindel die Handling Line passgenaue
tel auch an schwer erreichbaren im Fertigungsprozess. zu verursachen. Spannmittelhalterungen. Fest
Spindeln exakt und plan anlie- An der Hubwinde des Rüst- auf der Palette montiert, ver-
gend positionieren. mobils kann eine monteq- Lagerung und hindern sie das Umfallen oder
Nach dem Wechsel hilft das Wechselvorrichtung montiert Transport mitgedacht Kippen der Spannmittel beim
Rüstmobil auch beim Beladen werden. Diese Montagehilfe Die Handling Line deckt den Transport. Auf jeder Palette
von schweren Werkstücken ermöglicht das sensible Ein- gesamten Rüstzyklus ab in- können bei Standardgrößen
in die Maschine. Mit 120 kg wechseln für gleichbleibende klusive Lagerung und Trans- zwei Spannmittel, bei klei-
Traglast bewältigt das Rüstmo- Wechselgenauigkeit und kurze port: Auf einer Palette können neren Adaptionsspannmitteln
bil nahezu jede Spannmittelzu- Wechselzeiten von centroteX- die Spannmittel sicher und sogar drei Stück, sicher und
sammenstellung. Im 3-Schicht- Spannmitteln. Über einen geschützt gelagert werden. Je- präzisionserhaltend gelagert
betrieb mit jeweils drei Wech- Schnellverschlussbolzen wer- de Palette hat die Größe einer und transportiert werden. Die
seln am Tag hält der Akku für den die Spannmittel beim Rüst- halben Europalette. Auf der Spannmittelentnahme erfolgt
die elektrische Betätigung von vorgang gesichert. Abstellfläche des Rüstmobils direkt von der Palette per
Schwenkarm und Hubwinde Eingebaute Federpakete wird die Palette transport- Wechselvorrichtung nach oben.
etwa eine Woche. verhindern ein Verkanten des sicher platziert. Die Palette
Die Vorbereitung der zu Spannmittels und eine nega- kann um stapelbare Aufsatz- ■ www.hainbuch.com

Schröder Group überarbeitet Tafelschere MHSU
Handhabung des Schnittguts verbessert

Die Motortafelschere MHSU ist ein bewährter Klassiker der Hans Schröder Maschinenbau GmbH. Die Maschine,
die bereits Generationen von Klempnern als Einstiegslösung mit zahlreichen Optionen überzeugte, wurde jetzt
überarbeitet.

Als wichtigste Neuerung erhöht das Schnittgut manuell aus der Neu ist auch die Coil-Durch- 3.200 mm Breite und für Ble-
eine patentierte Blechhochhal- Maschine genommen werden führung mit Sicherheitspaket. che von 1,5 bis 4 mm Blech-
tevorrichtung die Flexibilität kann. Diese Einstellung eignet Dabei werden Blechhochhal- stärke. Daneben stehen auch
der Handhabung. Außerdem sich auch für das Teilen von tevorrichtung und Hinteran- verschiedene Antriebsleistun-
können jetzt Bleche vom Coil Tafelware. schlag abgesenkt, um Platz gen zur Verfügung. Im Dauer-
verarbeitet werden. Die Möglichkeit, in der Steu- zum Durchführen beliebig lan- betrieb kommt die MSHU auf
Bisher musste man sich bei erung die Weiterleitung des ger Bleche zu schaffen. 34 Hübe pro Minute.
der Option der Blechhochhal- Schnittguts für jeden Schnitt Unverändert ist die MHSU
tevorrichtung (BHV) entschei- zu definieren, lässt sich als in verschiedenen Ausführun- ■ www.schroedergroup.eu
den, wie sie mit dem Schnittgut Schrottweiche nutzen: Der gen erhältlich, von 1.000 bis
verfahren sollte. Mit der neuen Besäumschnitt wird beispiels-
patentierten BHV der MHSU weise in die Blechrutsche nach
bietet Schröder eine vielseitig vorn geleitet, die Gutteile nach
nutzbare elektronisch gesteuer- hinten auf den Stapelwagen. Foto: Schröder Group
te Mechanik: Die Vorrichtung
kann Blechabschnitte wahlwei- Weitere Verbesserungen
se nach vorne in die Blechrut- Die Geometrie des Niederhal-
sche leiten oder nach hinten auf ters wurde geändert, um mehr
einen Stapelwagen. Bedienungsfreiheit zu bieten,
Bei besonders empfindlichen und eine Kleinteilrutsche er-
Oberflächen kann die BHV leichtert den Umgang mit be-
auch waagrecht bleiben, sodass sonders schmalen Abschnitten.

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